金屬3D列印漸成熟 樂器、珠寶通通都能印

工研院展出今年2015全球百大科技獎入圍的雷射無痕玻璃削整設備(gLaserTrim)3D列印材料晶控光引擎兩項雷射相關技術及第一台國人自製雷射金屬3D列印機及粉末密,以及由工研院輔導,和和機械、新代科技、榮剛材料科技共同開發的台灣第一台3D光纖雷射全自動切管機,此外,工研院技轉搏盟科技相關技術,由搏盟推出的台灣第一台量產型20瓦脈衝奈秒光纖雷射源,展現台灣在雷射技術的能量。

入圍2015全球百大科技獎的3D列印材料晶控雷射光引擎技術,可讓單一工件同時擁有韌硬不同之特性

工研院金屬3D列印機,搭配該院已開發的國產鈦、鋁合金、不銹鋼等金屬粉末經雷射燒熔層層疊加成型,成品精細度可達50微米(µm,相當於頭髮的半徑)、緻密度達99%,拉伸強度達950MPa以上,已達醫材及航太等級規格需求。目前並自行車中心共同開發的3D列印自行車鋼管LUG,符合人體力學的3D列印結構設計使重量減輕一半,還可客製打造個人化專屬腳踏車架

工研院與自行車中心合作的3D列印鋼管腳踏車焊接管材

此外,與管樂器專業代工製造廠益豐國際共同開發的3D列印薩克斯風管,以往開發一把薩克斯風需要5-10年的時間,現在利用3D金屬列印導入開發流程,做出來的薩克斯風音色立刻直追國際大廠,還可以省掉百萬的開模費用及節省開模時間

工研院與益豐國際合作3D列印薩克斯風彎管

 

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